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一种新型的环氧聚酰胺胶粘剂
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环氧树脂被等当量的胺类化合物或多元酸酐固化后,对玻璃、陶瓷和金属等材料具有很高的胶接强度。由于环氧胶粘剂性能优异,它们不仅在次承力结构中得到了极其广泛的应用,也开始应用于某些主承力结构中。

以聚酰胺为固化剂配制的环氧胶粘剂具有剥离强度和剪切强度高、冲击韧性好、疲劳强度高、耐水耐油等特点,在较恶劣的环境中使用往往仍具有较长的使用寿命。考虑到某些典型的施工条件,在此开发了一种适用于海洋环境,能粘接橡胶板和钢板及带漆钢板、能在室温固化、具有抗流淌性、适用期在3~4h的环氧聚酰胺胶粘剂,对该胶粘剂的粘接强度、耐海水性能、耐老化性能及抗蠕变性能进行了考察。

1物理性能

胶粘剂为无溶剂粘稠液体,由两组分组成,A组分为红褐色粘稠液体,B组分为橙色粘稠液体。

使用温度:15~65℃。配胶:使用前将A、B两组分分别搅匀,按质量比A:B=1:1比例进行混合,搅拌均匀。涂胶:被粘物必须干燥洁净,必要时喷砂或纱布打磨,用丙酮等溶剂清洗除污,晾干,涂胶于被粘物表面,叠合。固化条件:接触压力,室温需1天。3~7天方能达到最佳强度。适用期:35℃下少于2h。

2粘接性能

2.1胶粘剂与钢的粘接性能

将25mm×12.5mm×2mm的钢剪切试样用80#砂纸打磨除去表面铁锈露出新鲜面后,用丙酮擦洗被粘面,均匀刮涂一层配置好的胶粘剂,然后将两钢试样对粘,待完全固化后,在MTSQT25电子拉力试验机上按照GB7124—86《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法(金属对金属)》规定进行测试,测得剪切强度为15.9MPa。

胶粘剂的剥离强度试样由配套用橡胶板和钢板条粘接而成,在粘接试样的开口段以稳定的速度平行地沿着橡胶板的长度方向逐渐剥离,试样单位宽度上所承受的平均剥离力为180°剥离强度。

试验参照GBT15254—94《硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验》的规定进行,所测得的剥离强度为55.5Ncm。从以上结果可看出,胶粘剂与钢的剪切粘接强度和剥离强度都比较高,胶粘剂与钢粘接良好。

2.2胶粘剂对钢—橡胶的粘接性能和耐介质性能

将配套用橡胶板硫化成2mm厚的胶片,用80#砂纸打磨后,冲成40mm和25mm×12.5mm的试样,然后按2.1处理钢试样,将处理好的胶片试样放入对粘钢试样中间,待胶粘剂完全固化后,将试样浸泡在人造海水中和10#机油中。按照GB11211—89《硫化橡胶与金属粘合强度的测定—拉伸法》和GBT13936—92《硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法》的有关要求测试试样,结果见表1。

聚酰胺胶黏剂
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