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粉末涂料涂膜脱漆方法
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粉末涂料是一种以树脂为基料,配以固化剂、颜填料、助剂等,而得到配方,通过一次涂装成膜,赋予被涂金属底材良好的外观和耐久性,这是粉末涂料的主要功能,正是由于其显著的经济效益和社会效益,在我国得到快速的发展。随着粉末涂料的使用必然带来其脱漆,这里介绍粉末涂料涂膜主要脱漆方法。

一、前言

随着粉末涂料装的日益发展,便会出现需要脱漆的情况。所谓脱漆,即指出除涂膜的过程,因有一些因涂装质量不良,或者在搬运过程中造成涂膜损坏,需要重新涂装;还有对涂装吊具、挂钩等的清理,都会遇到脱漆的问题。虽然与粉末涂料供应商无多大关系,但是的确困扰着一部分喷涂企业的难题。专家介绍一些厂家目前使用的方法,以期抛砖引玉。

二、粉末涂料涂膜的脱漆方法

粉末涂料脱漆可以分为两种情况:一种是将失效涂膜除去,而保留功能尚好的涂膜,视具体情况选择,比如一些家具喷涂,下线时如果出现砂粒,则可以在出现砂粒处打磨光滑,重新喷涂。另一种是完全将基体表面的涂膜脱去,直至露出基材底材。如一些高档家电用粉,电镀银涂膜、吊具、挂钩等。专家介绍说,粉末涂料脱漆的有效方法通常有机械法、高温分解、化学法。

1、机械脱漆法

机械脱漆是用机械摩擦涂膜办法达到清除涂膜,通常包括手工打磨、动力工具、喷砂(丸)、高压水(磨料)射流等方法。机械法脱漆的先进的高压磨料射流技术,正在迅速发展中。

粉末涂料施工企业常用手工或者电动打磨,一般是对不良品的局部区域,如颗粒、凹陷、起泡等涂层用砂纸等打磨去除,去除的效果是应达到剩余的涂膜完好无损、附着牢靠且涂膜下无锈蚀和气泡,可以选用不同粒径的砂纸摩擦涂膜,操作方法简单易行,但是劳动强度大,效率底下,操作环境恶劣,一般仅使用于极少量的返工件。

相对于打磨,喷砂(丸)脱漆比较彻底,它是使用一定摩擦介质(如钢丸、沙子、塑料等),保持一定的速度和力量冲击涂膜,使之脱漆。根据摩擦介质的不同,清除效果也不一样,一般都能直接清除到裸露的基材,且能达到一定的粗糙度。对于向手工打磨工件使用此中方法,无疑是造成了一定的浪费,此中方法脱漆,可以确保工件的前处理的质量。

2、高温分解脱漆

高温分解脱漆是使粉末涂料涂膜处于足够高的温度和时间条件下,涂膜有机高分子化合物发生降解,燃烧汽化,涂膜中不燃烧的填料、颜料生成焦状残渣,可以用压力清洗设备清除,实现脱漆。高温分解的手段可以用明火、热清洁炉、热流化床炉、熔融盐浴和镭射等。
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